• Hintergrundbild Getränkeabfüllanlage

Ventile in Aktion –
Druckminderventil DM 652
Dampfdruckventil für Getränkeabfüllanlagen

Größe und Grundriss von Gebäuden geben häufig zwingend vor, wie eine Anlage konzipiert werden kann. Will der Betreiber keine Einbußen bei der Leistungsfähigkeit der Produktionsanlage in Kauf nehmen, muss die größtmögliche Kompaktheit aller Module angestrebt werden.

DM 652

AUFGABE // Balance aus Abmessungen und Leistungsfähigkeit

Um kompakte Abmessungen der Module bei gleichzeitig guter Zugänglichkeit für eine leichte Pflege und Wartung zu erreichen, müssen also möglichst kleine Komponenten und Teile vorgesehen werden. Es gilt, die Balance aus Größe und Leistungsfähigkeit zu finden. Zur schnellen und sicheren Sterilisation in einer Getränkeabfüllanlage wird Reindampf mit einem Druck von ca. 5 bar eingespeist und kurz vor der Anlage auf 2 bar reduziert. Um die Stillstände durch Reinigung kurz zu halten, werden bei den geringen Differenzdrücken hohe Massenströme und Temperaturen (min. 121 °C) verwendet.

LÖSUNG // Druckminderventil DM 652

Das Druckminderventil DM 652 aus tiefgezogenem Edelstahl realisiert mit seinem großen Sitz die notwendigen Durchflussmengen und das bei einer geringen Bauhöhe (315 mm). Mit ihren Gehäusen komplett aus hochwertigem Edelstahl 1.4404 / 316L sind die Ventile jedem Durchsatz gewachsen. Die hervorragende Standardoberflächengüte kann bei Bedarf auf unter 0,8 µm* gesenkt werden. Der Druckminderer kann mit den unterschiedlichsten Anschlüssen gefertigt werden, die diese Branche benötigt. Dazu zählen Aseptikanschlüsse, DIN- oder ANSI-Flansche, Schweißenden oder andere individualisierte Ausführungen.

*Gehäuseoberfläche im Durchschnitt und Schweißnähte ausgenommen.  

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