MANKENBERG GmbH Industriearmaturen - Regelarmaturen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Industrie alimentaire et des boissons

Application : Alimentation en CO2 pour les doseurs

La solution de Mankenberg

DM652FSo DN 32

Description de l'installation
Le CO2 est utilisé dans la production des boissons. Le gaz est produit par évaporation de CO2 liquide dans une batterie de bouteilles sous pression.

Le rôle de la vanne
On utilise deux évaporateurs avec une puissance respective de 2000 kg/h (2 x 1080 Nm³/h gaz CO2).
Un détendeur réduit la puissance entre 15 à 17 bars à une pression process de 11 à 12 bars.
Sur demande de notre client, deux vannes de construction identique sont utilisées en parallèle. En cas de défaillance de la ligne parallèle, une vanne de régulation doit prendre en charge la puissance totale des deux évaporateurs pour assurer une production continue.

Votre avantage

La vanne particulièrement puissante et fiable se caractérise par une construction compacte et légère. La ligne de commande utilisée normalement pour la pression en aval a été remplacée pour des raisons de manipulation par un perçage de commande interne, et un manomètre a été installé au niveau de la tête de la vanne.

 

Druckminderventil DM 652 CO2-Einspeisung für Abfüllanlagen

 

 

Application : Installation de lavage des bouteilles

La solution de Mankenberg
DM652F DN 50

Description de l'installation
Pour la production des boissons et le dosage, les bouteilles vides sont lavées avant d'être de nouveau remplies.

Le rôle de la vanne
Le détendeur réduit pour un débit de 10 m³/h d'eau la pression de départ située entre 6,5 et 7 bars jusqu'à une pression entre 0,8 à 1,0 bar.
Le diamètre de la tuyauterie de DN 65 a été imposé par le bureau d'étude. En plus, la pression dans la tuyauterie est évacuée à des intervalles donnés pour stériliser la tuyauterie avec de la vapeur saturée de 100°C.

Votre avantage
Pour un diamètre nominal imposé, le DM 652F est un appareil particulièrement performant caractérisé par une construction légère et compacte. Le système à collier facilite et accélère la maintenance de la vanne.

 

 

Application : Alimentation en air stérile dans une cuve de stockage de bière

La solution de Mankenberg

DM582F DN 25

Description de l'installation
Les cuves de stockage de bière sont désinfectées avec de la soude caustique (NaOH). Pendant le stockage, du dioxyde de carbone (CO2) s'accumule dans les cuves. La soude caustique réagit avec le dioxyde de carbone pour former du carbonate de sodium (natron) et de l'eau (2 NaOH + CO2 -> Na2CO3 + H2O). Ceci provoque la formation d'un dépôt défavorable de boue de natron au fond de la cuve.
Pour empêcher ceci, la cuve est rincée avec de l'air (stérile) avant l'utilisation du NaOH.
Le CO2 est éjecté et le natron ne peut plus se former.

Le rôle de la vanne
Le réseau d'air stérile de la brasserie présente une pression entre 7 et 8 bars. La cuve est rincée avec 165 Nm³/h d'air stérile - sous une pression réduite à 1 ou 2 bars. Ceci est pris en charge par le détendeur utilisé.
 

 

Votre avantage
 

Cet exemple d'application est le cas standard des applications du DM502, une alternative peu coûteuse à une puissance limitée (valeur KVS limitée). Etant donné que le domaine alimentaire impose des exigences d'hygiène spécifiques, on utilise dans ce cas de figure une vanne en acier spécial (type DM582).

 

Il est possible de connecter un manomètre directement sur l'appareil. 
Les appareils emboutis en CrNiMo se caractérisent par une grande résistance à la corrosion et leur qualité de surface (polissage électrique). Le détendeur d'une grande fiabilité n'a pas besoin d'énergie supplémentaire et sa maintenance est très facile grâce au système de colliers utilisé.

 

Weiterführende Informationen

 
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